સામગ્રીની સપાટીની ખરબચડીતા પર બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રોપાઉડરના પ્રભાવ પર સંશોધન
અમારા કાર્યક્ષેત્રમાં, ખાસ કરીને સપાટીની સારવાર અથવા સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં, અમે લગભગ દરરોજ "ખરબચડી" ના સૂચકનો સામનો કરીએ છીએ. તે સામગ્રીના "ફિંગરપ્રિન્ટ" જેવું છે, જે સીધું નક્કી કરે છે કે અનુગામી કોટિંગ વળગી શકે છે કે નહીં, ભાગો કેટલા વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક છે, અને એસેમ્બલીની સીલિંગ અસર પણ. આજે, ચાલો તે ઉચ્ચ-સ્તરીય સિદ્ધાંતો વિશે વાત ન કરીએ, પરંતુ બેસીને આપણા સૌથી પરિચિત જૂના મિત્ર - બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રોપાઉડર - અને તે સામગ્રીની સપાટીની ખરબચડીને કેવી રીતે "મેનેજ" કરે છે તેના વિશે સાથીદારોની જેમ વાત કરીએ.
I. પહેલા, ચાલો સમજીએ: બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રોપાઉડર ખરેખર શું છે?
બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનાસરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, ઇલેક્ટ્રિક આર્ક ફર્નેસમાં એલ્યુમિના અને કોક જેવી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને આપણે જેને "રિફાઇન" કરીએ છીએ. કારણ કે તેમાં કેટલાક ટાઇટેનિયમ અને આયર્ન ઓક્સાઇડ હોય છે, તેનો રંગ ભૂરા રંગનો હોય છે, તેથી તેનું નામ આ છે. તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી કઠિનતા અને સસ્તું ભાવ છે, જે તેને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગમાં "મુખ્ય આધાર" બનાવે છે.
અને "માઈક્રોપાઉડર" શબ્દ મુખ્ય છે. તે બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનાને ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા ક્રશ કરીને અને ચાળણી દ્વારા મેળવવામાં આવતા અત્યંત બારીક પાવડરનો ઉલ્લેખ કરે છે, જેમાં કણોનું કદ સામાન્ય રીતે કેટલાક સોથી લઈને હજારો મેશ સુધીનું હોય છે. આ પાવડરને ઓછો અંદાજ ન આપો; તે હવે ખરબચડી "લાકડું કાપવાની છરી" નથી, પરંતુ એક ચોકસાઇ "શિલ્પકામ છરી" છે. તેના ઉદભવથી બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનાને કાસ્ટિંગમાંથી જાડા ઓક્સાઇડ સ્કેલને દૂર કરવા જેવા ભારે-ડ્યુટી કાર્યોથી ચોકસાઇ મશીનિંગના ક્ષેત્રમાં આગળ વધવાની મંજૂરી મળી છે, જ્યાં અત્યંત ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તા જરૂરી છે.
II. તે સપાટીને કેવી રીતે "શિલ્પ" કરે છે? - એક ગતિશીલ સૂક્ષ્મ વિશ્વ
ઘણા લોકો માને છે કે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ એટલે સપાટી પર રેતી મારવી, અને તમે જેટલું સખત મારશો, તે તેટલું ખરબચડું બનશે. આ વાત અડધી સાચી છે, પરંતુ આપણામાંથી જેઓ માઇક્રો-પાઉડરનો અભ્યાસ કરે છે, તેમના માટે બીજો અડધો ભાગ સાર છે. સપાટીની ખરબચડી પર બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાઉડરનો પ્રભાવ એક જટિલ ગતિશીલ પ્રક્રિયા છે, જેનો હું ત્રણ મુખ્ય અસરોમાં સારાંશ આપું છું:
"ડ્રિલિંગ" અસર (મેક્રો-કટીંગ): આ સૌથી સહજ છે. અસંખ્ય નાના હથોડા અને છીણી જેવા હાઇ-સ્પીડ ઉડતા માઇક્રો-પાવડર કણો, સામગ્રીની સપાટી પર અસર કરે છે. સખત કણો સીધા સામગ્રી પર "કરડશે", નાના ખાડાઓ બનાવશે. આ તબક્કો ઝડપથી વધતી સપાટીની ખરબચડીતાનું મુખ્ય ડ્રાઇવર છે. કલ્પના કરો કે એક સરળ સપાટી અસંખ્ય નાના ખાડાઓથી ખોદી કાઢવામાં આવી રહી છે; શિખરો અને ખીણો વચ્ચેનો તફાવત નાટકીય રીતે વધે છે, કુદરતી રીતે ખરબચડી મૂલ્યો (દા.ત., Ra, Rz) માં વધારો કરે છે.
"ખેડવાની" અસર (પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ): આ રસપ્રદ છે. જ્યારે કણો સપાટીને કાટખૂણે અથડાતા નથી, પરંતુ તેને એક ખૂણા પર "ઉઝરડા" કરે છે, ત્યારે તેઓ સીધી સામગ્રીમાંથી કાપતા નથી. તેના બદલે, ખેડવાની જેમ, તેઓ સપાટીની સામગ્રીને બાજુઓ પર "સ્ક્વિઝ" કરે છે, જે એક ઉંચી "ખાંચ" બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા સીધી સામગ્રીને દૂર કરતી નથી, પરંતુ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ દ્વારા, તે સપાટીના આકારશાસ્ત્રમાં ફેરફાર કરે છે, શિખરો અને ખીણો વચ્ચેનો તફાવત વધારે છે.
"સંકુચિત" અને "થાક" અસરો: સૂક્ષ્મ કણોના સતત પ્રભાવ હેઠળ, સામગ્રીની સપાટી વારંવાર પ્રભાવ દ્વારા "શુદ્ધિકરણ" ની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. શરૂઆતના પ્રભાવો સપાટીને ઢીલી કરી શકે છે, પરંતુ સતત પ્રભાવો વાસ્તવમાં સપાટીના સ્તરને "સંકુચિત" કરે છે, જે એક ગાઢ, મજબૂત સ્તર બનાવે છે. તે જ સમયે, વારંવાર પ્રભાવો સામગ્રીની સપાટીના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં થાકનું કારણ બને છે, જેનાથી અનુગામી કણોને દૂર કરવાનું સરળ બને છે.
જેમ તમે જોઈ શકો છો, એક સરળ સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પણ એક સાથે ત્રણ અસરોનો સમાવેશ થાય છે અને સૂક્ષ્મ વિશ્વમાં એકબીજા સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે: "ખોદવું," "ખેડાવું," અને "ટેમ્પિંગ."
III. પરિણામોને અસર કરતા ત્રણ મુખ્ય પરિબળો: કણનું કદ, દબાણ અને કોણ
હવે જ્યારે આપણે સિદ્ધાંત સમજીએ છીએ, તો આપણે કેવી રીતે "આદેશ" આપી શકીએ છીએબ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રોપાઉડરવાસ્તવિક કામગીરીમાં ઇચ્છિત સપાટીની ખરબચડીતા પ્રાપ્ત કરવા માટે? તે મુખ્યત્વે આ ત્રણ મુખ્ય પરિબળો પર આધાર રાખે છે:
પહેલો પરિબળ: કણોનું કદ (પાવડર કેટલું બરછટ હોવું જોઈએ?)
આ સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. સરળ શબ્દોમાં કહીએ તો, સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, કણો જેટલા બરછટ હશે, સપાટીની ખરબચડી કિંમત એટલી જ વધારે હશે. 80-જાળીવાળા બરછટ પાવડરનો ઉપયોગ કરવાથી થોડા સ્ટ્રોકમાં ખૂબ જ ખરબચડી સપાટી બનશે; પરંતુ જો તમે W40 અથવા તેનાથી પણ ઝીણા માઇક્રોપાઉડરનો ઉપયોગ કરો છો, તો પરિણામી સપાટી ખૂબ જ સરળ અને ઝીણી લાગશે. આ ઝીણા સેન્ડપેપર અને ઝીણા સેન્ડપેપરથી લાકડાને રેતી કરવા જેવું જ છે - પરિણામો ખૂબ જ અલગ છે. તેથી, સપાટીની ખરબચડી મેળવવા માટે, ઝીણા માઇક્રોપાઉડર પસંદ કરવાનું પહેલું પગલું છે.
બીજું મુખ્ય તત્વ: સ્પ્રે પ્રેશર (કેટલું બળ?)
દબાણ એ કણોને આપવામાં આવતી ઉર્જા છે. દબાણ જેટલું વધારે હશે, કણો જેટલી ઝડપથી ઉડશે, તેમની ગતિ ઊર્જા વધુ હશે, અને "ખોદકામ" અને "ખેડાણ" ની અસર વધુ આક્રમક હશે, જેના પરિણામે કુદરતી રીતે વધુ ખરબચડી થશે. જોકે, એક મુશ્કેલી છે: વધારે દબાણ હંમેશા સારું હોતું નથી. વધુ પડતું દબાણ વધુ પડતું કાપવા તરફ દોરી શકે છે, વર્કપીસની પરિમાણીય ચોકસાઈને પણ નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, અથવા બરડ સામગ્રીને પણ તોડી શકે છે. અમારો અનુભવ એ છે કે, સફાઈ અને ખરબચડી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરતી વખતે, શક્ય તેટલું ઓછું દબાણ વાપરવું શ્રેષ્ઠ છે - "જ્યાં તે મહત્વનું હોય ત્યાં શ્રેષ્ઠ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરો."
ત્રીજું મુખ્ય તત્વ: સ્પ્રે એંગલ (કઈ દિશામાંથી?)
ઘણા લોકો આ પરિમાણને અવગણે છે. સંશોધન દર્શાવે છે કે જ્યારે સ્પ્રે કોણ 70° અને 90° (લગભગ લંબ) ની વચ્ચે હોય છે, ત્યારે ખરબચડાપણુંમાં વધારો સૌથી મહત્વપૂર્ણ હોય છે કારણ કે "ખોદકામ" અસર પ્રભુત્વ ધરાવે છે. જ્યારે કોણ નાનું બને છે (દા.ત., 30°-45°), ત્યારે "ખેડવાની" અસર વધુ સ્પષ્ટ બને છે, જેના પરિણામે એક અલગ ખરબચડાપણું પ્રોફાઇલ બને છે. જો આપણે સપાટીને સાફ કરવા માંગતા હોઈએ છીએ પરંતુ તે ખૂબ ખરબચડી ન બને તેવું ઇચ્છતા હોઈએ છીએ, તો આપણે ક્યારેક સફાઈ અને ખરબચડાપણું વચ્ચે સંતુલન પ્રાપ્ત કરવા માટે નાના ખૂણાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ.
IV. વ્યવહારુ ઉપયોગમાં "રહસ્યો" અને પ્રતિબિંબ
ફક્ત સિદ્ધાંત પૂરતો નથી; વાસ્તવિક કાર્યમાં ઘણા "રહસ્યો" શોધવાના છે.
ઉદાહરણ તરીકે, વર્કપીસનો "સ્વભાવ" (સામગ્રીના અંતર્ગત ગુણધર્મો) ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉચ્ચ-કઠિનતાવાળા ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ અને સોફ્ટ એલ્યુમિનિયમને મશીન કરવા માટે સમાન પરિમાણોનો ઉપયોગ કરવાથી સંપૂર્ણપણે અલગ પરિણામો મળશે. સોફ્ટ મટિરિયલ્સ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જે ઊંડા અને પહોળા "ખાંચો" ઉત્પન્ન કરે છે અને સરળતાથી ભરાઈ જાય છે; કઠણ મટિરિયલ્સ બરડ થઈ જાય છે, જેનાથી વધુ ખાડા બને છે.
બીજું ઉદાહરણ માઇક્રો-પાઉડરનું "આયુષ્ય" છે.બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડરસમય જતાં તે ઘસાઈ જશે અને તૂટી જશે. પાવડરના નવા બેચમાં એકસમાન કણોનું કદ, તીક્ષ્ણ ધાર અને મજબૂત કટીંગ બળ હોય છે, જે એકસમાન અને પ્રમાણમાં મોટી ખરબચડી પેદા કરે છે. જોકે, વપરાયેલ પાવડર, ગોળાકાર ધાર અને નાના કણોના કદ સાથે, ઓછા કટીંગ બળ સાથે "જૂનો અને ઘસાઈ ગયેલો" બની જાય છે, જે સંભવિત રીતે નાની અને વધુ એકસમાન ખરબચડી ઉત્પન્ન કરે છે, જે સુસંગત સપાટી "સાટિન" ફિનિશ માટે યોગ્ય છે. તે બધું તમારી પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
તેથી, ની અસરનો અભ્યાસબ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો પાવડરસપાટી પર ખરબચડીપણું એ ફક્ત સામગ્રીને જોવાની અને તે મુજબ કામ કરવાની બાબત નથી. તે સૂક્ષ્મ વિશ્વમાં ચોક્કસ નિયંત્રણની કળા છે. આપણે એક અનુભવી પરંપરાગત ચાઇનીઝ દવા ડૉક્ટરની જેમ બનવાની જરૂર છે, "ઔષધીય વનસ્પતિઓ" જેમ કે "કણો, દબાણ અને કોણ" ના ગુણધર્મો અને માર્ગોમાં કુશળતાપૂર્વક નિપુણતા મેળવવી જોઈએ અને પછી તેને વર્કપીસ સામગ્રીના "બંધારણ" સાથે જોડીને, સૌથી અસરકારક "ઉપાય" સૂચવવા અને તે સંપૂર્ણ સપાટીની ખરબચડીતા પ્રાપ્ત કરવા માટે.