ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર: ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘર્ષકનો ઉભરતો તારો
આજે, ચાલો ઘર્ષણ પરિવારના બીજા એક પ્રબળ ખેલાડી વિશેની ચર્ચા ચાલુ રાખીએ -લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર. ઉદ્યોગમાં આપણામાંથી જેઓ ખાનગી રીતે કામ કરે છે તેઓ તેને "હલ્ક" કહે છે, અને અમને આ નામ અજીબ નથી લાગતું; તેની ક્ષમતાઓ ખરેખર તે શીર્ષકને અનુરૂપ છે. અમે તાજેતરમાં સફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના વિશે વિગતવાર ચર્ચા કરી છે; તે એક ઝીણવટભર્યા દરબારના કારીગર જેવું છે, જે સુંદર અને સ્વચ્છ કામનું ઉત્પાદન કરે છે. પરંતુ આજનું "હલ્ક" યુદ્ધમાં ભાગ લેનારા, કઠિન લડાઈઓમાં નિષ્ણાત અને કઠિન પડકારોનો સામનો કરતા વાનગાર્ડ જનરલ જેવું છે. તેને "ઉભરતો તારો" કેમ કહેવામાં આવે છે? પહેલું કારણ તેની "કઠિનતા" છે.
સામાન્ય ઘર્ષક પદાર્થોમાં ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ સૌથી વધુ કઠિનતા ધરાવે છે, જેની મોહ્સ કઠિનતા 9.5 છે, જે હીરા કરતા થોડી ઓછી છે. આ 0.5 તફાવતને ઓછો ન આંકશો.સફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના; કેટલીક સુપરહાર્ડ સામગ્રી સાથે કામ કરતી વખતે, તે ઘણો ફરક પાડે છે. નવી સામગ્રી સતત ઉભરી રહી છે: સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ, એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ, નીલમ કાચ, ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફર્સ, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ - દરેક છેલ્લા કરતા વધુ મુશ્કેલ. સામાન્ય ઘર્ષક પદાર્થોનો ઉપયોગ લોખંડની ચાદરથી પથ્થરને ઉઝરડા કરવા જેવું છે - કપરું અને બિનઅસરકારક.
પરંતુ લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર સાથે, તે બરાબર છે. તેની વિશિષ્ટ, તીક્ષ્ણ ધાર નાના હીરા કાપવાના સાધનોની જેમ કાર્ય કરે છે, આ મુશ્કેલ સામગ્રીને અસરકારક રીતે "ચાવતા" છે. ખાસ કરીને ફોટોવોલ્ટેઇક ઉદ્યોગમાં, તે સખત અને બરડ મોનોક્રિસ્ટલાઇન અને પોલીક્રિસ્ટલાઇન સિલિકોન ઇંગોટ્સ કાપવાથી, તમે જોશો કે તેનો ઉપયોગ ઉત્પાદન લાઇનના મોટા ભાગમાં થાય છે. તેના વિના, ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થશે નહીં. આને તમે "એક વસ્તુ બીજી વસ્તુને વશ કરવી" કહો છો.
વધુમાં, તેની થર્મલ વાહકતા ખરેખર ઉત્તમ છે.
આ સામગ્રી પોતે એક ઉત્તમ થર્મલ વાહક છે. ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં આ એક મોટો ફાયદો છે. કલ્પના કરો, હાઇ-સ્પીડ ગ્રાઇન્ડીંગ તરત જ ભારે માત્રામાં ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે. જો આ ગરમી વિખેરી ન શકે અને વર્કપીસની અંદર ફસાઈ જાય, તો તે વિનાશક છે: વર્કપીસ સપાટી "બર્ન" અને તિરાડ પડવાની સંભાવના ધરાવે છે; ધાતુના ભાગો ખીલી શકે છે, તેમની કઠિનતા બદલી શકે છે; અને થર્મલ વિસ્તરણ અને સંકોચનને કારણે ચોકસાઇ ઘટકોના પરિમાણો અચોક્કસ બની શકે છે.
ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર બિલ્ટ-ઇન "લઘુચિત્ર ગરમી વિસર્જન પ્રણાલી" ની જેમ કાર્ય કરે છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ ઝોનથી ઝડપથી ગરમીનું સંચાલન કરે છે, જે પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રના તાપમાનને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે. આ ઓવરહિટીંગને કારણે વર્કપીસને થતા નુકસાનને ઘટાડે છે, જેનાથી પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે. આ લગભગ એક અનિવાર્ય લાક્ષણિકતા છે, ખાસ કરીને ગરમી પ્રત્યે અત્યંત સંવેદનશીલ સામગ્રી અને ભાગો માટે.
વધુમાં, તેની "સ્વ-શાર્પનિંગ" મિલકત કાર્યને સતત તીક્ષ્ણ રાખે છે.
સારા ઘર્ષક "એકવાર" ઉત્પાદન નથી; તે લાંબા સમય સુધી ટકી રહેવાની જરૂર છે. જોકેલીલા સિલિકોન કાર્બાઇડ કણોકઠણ અને બરડ હોય છે, ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ હેઠળ, ઝાંખા કણો તૂટી જશે, કામ ચાલુ રાખવા માટે નવી, તીક્ષ્ણ ધાર ખુલ્લી કરશે. આ લાક્ષણિકતાને "સ્વ-શાર્પનિંગ" કહેવામાં આવે છે.
આ યાંત્રિક પેન્સિલનો ઉપયોગ કરવા જેવું જ છે; જ્યારે તે ઝાંખું થઈ જાય છે, ત્યારે તમે તેને ફરીથી દબાવો છો, અને ચિત્રકામ ચાલુ રાખવા માટે એક નવી પેન્સિલ બહાર આવે છે. આનો અર્થ એ છે કે સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન, તેની કાપવાની ક્ષમતા સમય જતાં ઝાંખી થતી નથી, પરંતુ પ્રમાણમાં તાજી અને ઉત્સાહી રહે છે. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા સ્થિર છે, અને વર્કપીસની સપાટીની ગુણવત્તા એકસમાન છે, એવી પરિસ્થિતિને ટાળે છે જ્યાં ગુણવત્તા શરૂઆતમાં સુધરે છે પરંતુ પછીથી બગડે છે. આધુનિક, મોટા પાયે, સ્વચાલિત ઉત્પાદન માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
ચાલો હું તમને એક સાચી વાર્તા કહું.
ગયા વર્ષે, ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિન નોઝલ બનાવતી એક ફેક્ટરીએ મારો સંપર્ક કર્યો. તેમના નોઝલ અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતાવાળા ખાસ સિરામિક્સથી બનેલા છે. પ્રક્રિયા માટે સામાન્ય ઘર્ષકનો ઉપયોગ કાં તો ખૂબ જ બિનકાર્યક્ષમ અને ખર્ચાળ હતો, અથવા સપાટીની ગુણવત્તા નબળી હતી, જે ઘણીવાર સૂક્ષ્મ તિરાડો દર્શાવે છે. પાછળથી, તેઓએ બારીક પીસવા અને પોલિશ કરવા માટે લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડરનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો, અને પરિણામો તાત્કાલિક આવ્યા. કાર્યક્ષમતામાં માત્ર 30-40% વધારો થયો જ નહીં, પરંતુ સૌથી અગત્યનું, માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ, વર્કપીસ સપાટી પર નુકસાનનું સ્તર લગભગ અદ્રશ્ય હતું, અને ઉપજ દર આસમાને પહોંચ્યો. તેમના બોસે પાછળથી શોક વ્યક્ત કર્યો, "એવું લાગે છે કે કામ મુશ્કેલ નહોતું; અમે ફક્ત યોગ્ય સાધનો પસંદ કર્યા નથી."
તમે જુઓ, તે "હલ્ક" ની તાકાત છે - તેની કુશળતાના ક્ષેત્રમાં, તે એવી સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે જે અન્ય લોકો કરી શકતા નથી.
અલબત્ત, આ "અગ્રણી સામાન્ય" તેની વિચિત્રતાઓ વિના નથી. જ્યારે તે કઠણ છે, ત્યારે તેની કઠિનતા પ્રમાણમાં નબળી છે, જે તેને બરડ બનાવે છે. તેથી, જ્યારે કેટલીક ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રી, જેમ કે ચોક્કસ સ્ટીલ્સ સાથે કામ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે વધુ સ્થિતિસ્થાપક સફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના જેટલું સારું પ્રદર્શન કરી શકશે નહીં. વધુમાં, તેનો નીલમણિ લીલો રંગ થોડી માત્રામાં અશુદ્ધિઓમાંથી આવે છે; ચોક્કસ સેમિકન્ડક્ટર પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાં જે અત્યંત રાસાયણિક શુદ્ધતાની માંગ કરે છે, શુદ્ધ સામગ્રીની પણ જરૂર પડી શકે છે. પરંતુ આ સખત અને બરડ સામગ્રીની પ્રક્રિયામાં તેની પ્રભુત્વની સ્થિતિને ઘટાડતું નથી.
તો શા માટે તેને "ઉભરતો તારો" માનવામાં આવે છે? વર્તમાન અને ભવિષ્યના ઉદ્યોગ વલણો પર નજર નાખો: ત્રીજી પેઢીના સેમિકન્ડક્ટર (સિલિકોન કાર્બાઇડ, ગેલિયમ નાઇટ્રાઇડ), ફોટોવોલ્ટેઇક નવી ઉર્જા, એરોસ્પેસ સિરામિક્સ, હાઇ-એન્ડ ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ... આમાંના ઘણા સૂર્યોદય ઉદ્યોગો કોર પ્રોસેસિંગ મટિરિયલ્સ પર આધાર રાખે છે જે સખત અને બરડ બંને હોય છે. ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર આ પડકારજનક સમસ્યાઓનો સામનો કરવા માટે સૌથી યોગ્ય અને અસરકારક સાધનોમાંનું એક છે.
આ હાઇ-ટેક ઉદ્યોગોની સાથે તેની સંભાવનાઓ પણ વધે છે. જ્યાં સુધી આ ઉદ્યોગો વિકાસ પામશે ત્યાં સુધી ઉચ્ચ-પ્રદર્શનવાળા લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડરની માંગ સતત રહેશે. અમારું ઘર્ષક ઉદ્યોગ સતત સંશોધન કરી રહ્યું છે કે તેના કણોને વધુ સમાન કેવી રીતે બનાવવું અને તેની સપાટીની સારવાર કેવી રીતે વધુ સારી રીતે કરવી, જેથી તે આ આશાસ્પદ યુગમાં વધુ તેજસ્વી બની શકે.