ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર: ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતા, ઉર્જા-બચત સામગ્રી માટે એક નવો માપદંડ
I. તે ખરેખર શું છે? તેને "હાર્ડકોર" કેમ કહેવામાં આવે છે?
પહેલા, ચાલો સમજીએ કે શુંલીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડરછે. તેને એક પ્રકારનો "કૃત્રિમ હીરા" માનો. વાસ્તવિક હીરા કરતાં થોડો ઓછો કઠણ હોવા છતાં, તે નિઃશંકપણે એક ઉચ્ચ-સ્તરીય ઘર્ષક છે. તેને ક્વાર્ટઝ રેતી, પેટ્રોલિયમ કોક અને અન્ય કાચા માલનો ઉપયોગ કરીને 2,000 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી વધુ તાપમાને ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રતિકારક ભઠ્ઠીમાં શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, જેનાથી તેનો વિશિષ્ટ લીલો રંગ પ્રાપ્ત થાય છે.
તેનો "કઠોર" સ્વભાવ મુખ્યત્વે ત્રણ પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:
ઉચ્ચ કઠિનતા અને તીક્ષ્ણ ધાર: તેની મોહ્સ કઠિનતા 9.2 સુધી પહોંચે છે, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે. આનો અર્થ એ છે કે કાપતી અને પીસતી વખતે, તે નાના, તીક્ષ્ણ દાંતની જેમ કાર્ય કરે છે, જે ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફર્સ, નીલમ કાચ અને પીઝોઇલેક્ટ્રિક સ્ફટિકો જેવા સખત અને બરડ પદાર્થો દ્વારા સરળતાથી "પીસવું" શક્ય બનાવે છે.
ઉચ્ચ કઠિનતા, વાળવા કરતાં તૂટવાનું પસંદ કરે છે: ફક્ત કઠિનતા પૂરતી નથી; તેને ટકાઉપણું પણ જરૂરી છે. કેટલીક સામગ્રી ખૂબ બરડ હોય છે અને દબાવવામાં આવે ત્યારે તે બારીક પાવડરમાં ક્ષીણ થઈ જાય છે, જેના કારણે તે નકામી બની જાય છે. ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે જ્યારે ઉત્તમ કઠિનતા જાળવી રાખે છે. તે ભારે દબાણ હેઠળ તેનો આકાર જાળવી રાખે છે, તૂટ્યા વિના વર્કપીસ પર અસરકારક રીતે બળ લાગુ કરે છે.
રાસાયણિક રીતે સ્થિર અને મહેનતુ: ઓરડાના તાપમાને, તે ભાગ્યે જ કોઈપણ એસિડ અથવા બેઝ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે, જે તેને મહેનતુ સામગ્રી બનાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તે પ્રક્રિયા કરવામાં આવતી સામગ્રી સાથે અનિચ્છનીય રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને ટાળે છે, સામગ્રીની શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરે છે. ફોટોવોલ્ટેઇક અને સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગો માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે, જ્યાં શુદ્ધતા સર્વોપરી છે.
II. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા બચત - તે ફક્ત ખાલી સૂત્રો નથી.
મુદ્દા પર આવીએ છીએ: તેને "નવું માપદંડ" કેમ કહેવામાં આવે છે? આ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઊર્જા બચત ખાસ કરીને કેવી રીતે દર્શાવવામાં આવે છે? ચાલો બકવાસને કાપીએ અને કેટલાક વ્યવહારુ દૃશ્યો સમજાવીએ.
દૃશ્ય ૧: ફોટોવોલ્ટેઇક સિલિકોન વેફર્સના "ચોકસાઇ કટર"
લાઓ ઝાંગ, તમે આનાથી સૌથી વધુ પરિચિત છો.સિલિકોન સામગ્રીઆજકાલ ખૂબ જ મોંઘુ છે. તેને પાતળા કાપવાથી વધુ વેફર મળે છે, જેનાથી ખર્ચ ઓછો થાય છે. જોકે, પાતળા સિલિકોન વેફર તૂટવા માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે, જેને કટીંગ ટેકનોલોજી અને ઘર્ષક માટે ઉચ્ચ ધોરણોની જરૂર પડે છે. ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર, તેના સમાન કણોના આકાર અને તીક્ષ્ણ ધાર સાથે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર અને સમાન કટીંગ બળ ઉત્પન્ન કરે છે. પરિણામ:
ઉચ્ચ કટીંગ કાર્યક્ષમતા: સમાન સમયમાં વધુ વેફર કાપી શકાય છે, અથવા કટીંગ ઝડપ વધારી શકાય છે.
ઉત્તમ સપાટી ગુણવત્તા: કાપેલા સિલિકોન વેફર્સની સપાટીને નુકસાનનું સ્તર ન્યૂનતમ છે, અને TTV (કુલ જાડાઈનો તફાવત) ઓછો છે, જેના પરિણામે ઉપજમાં ઝડપી વધારો થાય છે.
સામગ્રીનું ઓછું નુકસાન: ચોક્કસ કાપવાથી ઓછામાં ઓછું કર્ફ નુકસાન થાય છે, જેનાથી મોંઘા સિલિકોન સામગ્રીનો બગાડ ઓછો થાય છે. કરોડો યુઆનથી વધુના રોકાણો માટે, આ બચત નોંધપાત્ર છે.
દૃશ્ય 2: નીલમ પ્રક્રિયાનો "સહનશક્તિ ખેલાડી"
તમારા ફોનના ઘણા કેમેરા કવર અને હાઇ-એન્ડ વોચ ગ્લાસ નીલમથી બનેલા છે. નીલમ કાચ કરતાં ઘણું કઠણ છે અને ખાસ કરીને પ્રક્રિયા કરવા માટે પડકારજનક છે. સામાન્ય ઘર્ષકનો ઉપયોગ થોડા સમય પછી તેને ઝાંખું કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરી શકે છે. જો કે, ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર, તેના ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, લાંબા સમય સુધી તીક્ષ્ણ કટીંગ ધાર જાળવી રાખે છે, તેની સેવા જીવન લંબાવે છે. આનો અર્થ એ છે કે:
ઘર્ષક ફેરફારોની આવર્તન ઓછી થાય છે, ડાઉનટાઇમ ઓછો થાય છે, અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે.
એકંદરે પ્રક્રિયા ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે. પ્રતિ ટન કિંમત વધારે હોઈ શકે છે, પરંતુ વધેલી કાર્યક્ષમતા અને ઘટેલી ઉપભોક્તા વસ્તુઓ ખરેખર કુલ ખર્ચ ઘટાડે છે. આ સાચી "ઊર્જા બચત" છે.
દૃશ્ય ૩: એક વિશાળ વિશ્વમાં વિસ્તરણ
તેની ક્ષમતાઓ આનાથી પણ આગળ વધે છે. તેને અદ્યતન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં ઉમેરવાથી ભઠ્ઠાઓનું જીવનકાળ લંબાય છે અને ઇન્સ્યુલેશનમાં સુધારો થાય છે, જે ઊર્જા-સઘન ઔદ્યોગિક ભઠ્ઠીઓમાં અસરકારક રીતે ઊર્જા બચાવે છે. સંયુક્ત સામગ્રીમાં, મજબૂતીકરણ તરીકે, તે ઘટકોને વધુ ઘસારો-પ્રતિરોધક અને મજબૂત બનાવે છે, જે સાધનોના જાળવણી ચક્રને લંબાવે છે - જે ઊર્જા બચતનું એક છુપાયેલું સ્વરૂપ પણ છે. એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં પણ, તે ચોક્કસ વિશિષ્ટ સિરામિક ઘટકોના ચોકસાઇ ગ્રાઇન્ડીંગ માટે અનિવાર્ય છે.
III. આગળનો રસ્તો: વધુ સારી, વધુ ગણવેશ, વધુ બુદ્ધિશાળી
અલબત્ત, લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડર સંપૂર્ણ નથી. આ "નવા બેન્ચમાર્ક" ને સુરક્ષિત કરવા માટે, અમારા ઉત્પાદકોએ ઘણા ક્ષેત્રોમાં ખંતપૂર્વક કામ કરવું જોઈએ:
કણોના કદનું સતત શુદ્ધિકરણ: ડાઉનસ્ટ્રીમ ઉદ્યોગો વધુને વધુ ઉચ્ચ ચોકસાઇની માંગ કરી રહ્યા છે. આપણે વધુ કેન્દ્રિત કણોના કદ વિતરણ અને વધુ નિયમિત કણો આકાર (વધુ સારા આઇસોમોર્ફિઝમ) સાથે માઇક્રોપાઉડર બનાવવાની જરૂર છે. આ સૈનિકોના જૂથ જેવું છે જે એક સાથે કૂચ કરી રહ્યા છે અને મહત્તમ લડાઇ અસરકારકતા માટે એકીકૃત દિશામાં આગળ વધી રહ્યા છે. મોટા અને નાના કણો (કહેવાતા "બરછટ" અને "સૂક્ષ્મ") ની સામગ્રીને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવી આવશ્યક છે; અન્યથા, કાપવાથી વર્કપીસ પર સ્ક્રેચ અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થશે.
સપાટી ફેરફારની કળા: સપાટી ફેરફારમાઇક્રોપાઉડર કણોઆ એક ખૂબ જ ટેકનિકલ કાર્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, કટીંગ ફ્લુઇડ્સ અને રેઝિન બાઈન્ડર સાથે તેમની સુસંગતતા વધારવાથી કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન પ્રદર્શનમાં વધુ વધારો થઈ શકે છે. તે તલવારને તેલ આપવા જેવું છે - તે ફક્ત તેની ધારને તીક્ષ્ણ બનાવે છે પણ તેની ટકાઉપણું પણ વધારે છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને લીલી બનાવવી: જ્યારે તે ઊર્જા બચત કરતી સામગ્રી છે, શું તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ પણ હોઈ શકે છે? ઉદાહરણ તરીકે, ગંધવાની ભઠ્ઠીઓમાં ઊર્જા વપરાશ, ક્રશિંગ અને સ્ક્રીનીંગ દરમિયાન ધૂળનો સંગ્રહ, અને પાણીનું રિસાયક્લિંગ - આ બધા ક્ષેત્રો જેને અમારા ઉદ્યોગમાં સતત અપગ્રેડ અને પુનરાવર્તનની જરૂર હોય છે. અમે તેમના સમગ્ર જીવનચક્ર દરમિયાન લીલા સામગ્રી બનાવવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ.
મટીરીયલ ઉદ્યોગમાં કામ કરતા આપણા માટે, ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ માઇક્રોપાઉડરની વાર્તા હમણાં જ શરૂ થઈ છે. તેને વધુ શુદ્ધ, વિગતવાર અને બુદ્ધિશાળી બનાવવું એ ચીનના ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદનને કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા સંરક્ષણ તરફ આગળ વધારવામાં અમારું સૌથી મહત્વપૂર્ણ યોગદાન છે.
