600 મેશ સફેદ કોરન્ડમ પાવડરથી સ્ટેનલેસ સ્ટીલને પોલિશ કરતી વખતે સ્ક્રેચ કેમ થાય છે?
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા અન્ય ધાતુના વર્કપીસને પોલિશ કરતી વખતે૬૦૦ મેશ વ્હાઇટ કોરન્ડમ (WFA) પાવડર, નીચેના મુખ્ય પરિબળોને કારણે સ્ક્રેચ થઈ શકે છે:
૧. અસમાન કણોના કદનું વિતરણ અને મોટી કણોની અશુદ્ધિઓ
600 મેશની લાક્ષણિક કણ કદ શ્રેણીસફેદ કોરન્ડમ પાવડરલગભગ 24-27 માઇક્રોન છે. જો પાવડરમાં ખૂબ મોટા કણો હોય (જેમ કે 40 માઇક્રોન અથવા તો 100 માઇક્રોન), તો તે સપાટી પર ગંભીર ખંજવાળ પેદા કરશે.
સામાન્ય કારણોમાં શામેલ છે:
અયોગ્ય ગ્રેડિંગના પરિણામે મિશ્ર જાળીદાર કદ થાય છે;
ઉત્પાદન દરમિયાન અયોગ્ય ક્રશિંગ અથવા સ્ક્રીનીંગ;
પત્થરો, એન્ટી-કેકિંગ એજન્ટો અથવા અન્ય વિદેશી સામગ્રી જેવી અશુદ્ધિઓ પેકેજિંગ અથવા હેન્ડલિંગ દરમિયાન મિશ્રિત થાય છે.
2. પ્રી-પોલિશિંગ સ્ટેપ છોડીને
પોલિશિંગ પ્રક્રિયા બરછટ ઘર્ષકથી બારીક ઘર્ષક સુધી ક્રમિક પ્રગતિને અનુસરવી જોઈએ.
પૂરતી પ્રી-પોલિશિંગ વિના 600# WFA નો સીધો ઉપયોગ કરવાથી શરૂઆતના તબક્કામાં બાકી રહેલા ઊંડા સ્ક્રેચ દૂર થઈ શકશે નહીં, અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં, તે સપાટીની ખામીઓને પણ વધારી શકે છે.
૩. અયોગ્ય પોલિશિંગ પરિમાણો
અતિશય દબાણ અથવા પરિભ્રમણ ગતિ ઘર્ષક અને સપાટી વચ્ચેના ઘર્ષણમાં વધારો કરે છે;
આનાથી સ્થાનિક ઓવરહિટીંગ થઈ શકે છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી નરમ થઈ શકે છે અને થર્મલ સ્ક્રેચ અથવા વિકૃતિ થઈ શકે છે.
૪. પહેલાં અપૂરતી સપાટીની સફાઈપોલિશિંગ
જો સપાટીને પહેલાથી સારી રીતે સાફ કરવામાં ન આવે, તો ધાતુના ટુકડા, ધૂળ અથવા સખત દૂષકો જેવા અવશેષ કણો પોલિશિંગ પ્રક્રિયામાં જડિત થઈ શકે છે, જેના કારણે ગૌણ સ્ક્રેચ થઈ શકે છે.
5. અસંગત ઘર્ષક અને વર્કપીસ સામગ્રી
સફેદ કોરન્ડમમાં મોહ્સ કઠિનતા 9 હોય છે, જ્યારે 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં મોહ્સ કઠિનતા 5.5 થી 6.5 હોય છે;
તીક્ષ્ણ અથવા અનિયમિત આકારના WFA કણો વધુ પડતા કાપવાના બળનો ઉપયોગ કરી શકે છે, જેના કારણે ખંજવાળ આવે છે;
ઘર્ષક કણોનો અયોગ્ય આકાર અથવા આકારશાસ્ત્ર આ સમસ્યાને વધુ ખરાબ કરી શકે છે.
6. ઓછી પાવડર શુદ્ધતા અથવા નબળી ગુણવત્તા
જો 600# WFA પાવડર ઓછા-ગ્રેડના કાચા માલમાંથી બનાવવામાં આવે છે અથવા યોગ્ય હવા/પાણી પ્રવાહ વર્ગીકરણનો અભાવ હોય, તો તેમાં ઉચ્ચ અશુદ્ધિઓ હોઈ શકે છે.