મોલ્ડ પોલિશિંગના પીડા બિંદુઓ
એક દાયકાથી વધુ સમયથી મોલ્ડ ઉદ્યોગમાં કામ કરનાર કોઈપણ વ્યક્તિ જાણે છે કે પોલિશિંગ સરળ લાગે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં તે ખૂબ જટિલ છે. ઘણા મોલ્ડ ઉત્પાદકોને પોલિશિંગ પ્રક્રિયા સૌથી વધુ મુશ્કેલીકારક લાગે છે - તે સમય માંગી લે તેવી છે, પરિણામો અસંગત છે, અને તે ટેકનિશિયનના અનુભવ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. પરંપરાગત P20 સ્ટીલથી લઈને ઉચ્ચ-કઠિનતા S136, અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને સિરામિક સામગ્રી સુધી, મોલ્ડ સામગ્રીની વધતી જતી વિવિધતા સાથે, આ ખાસ કરીને હવે સાચું છે. પરંપરાગત પોલિશિંગ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર ઓછી પડે છે. શેનઝેનમાં એક ચોકસાઇ મોલ્ડ ફેક્ટરીના પોલિશિંગ વર્કશોપ સુપરવાઇઝરએ મને કહ્યું, "પહેલાં, અમે બોરોન કાર્બાઇડ અને હીરા પાવડરનો ઉપયોગ કરતા હતા, જે સારી રીતે કામ કરતા હતા, પરંતુ કિંમત ખૂબ ઊંચી હતી; ઘણી નાની ફેક્ટરીઓ તે પરવડી શકતી ન હતી. સામાન્ય કોરન્ડમ પાવડર પર સ્ક્રેચ હોય છે, અને કેટલીકવાર, પોલિશિંગ પછી, ચોક્કસ પ્રકાશની પરિસ્થિતિઓમાં, હજુ પણ ધુમ્મસના નિશાન રહે છે."
વ્હાઇટ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડરના "અપવાદરૂપ ગુણો"
કારણસફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડરમોલ્ડ પોલિશિંગમાં આટલું સારું પ્રદર્શન તેના "આનુવંશિક મેકઅપ" દ્વારા નક્કી થાય છે. તેનો મુખ્ય ઘટક α-એલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ છે, જેની શુદ્ધતા 99% થી વધુ છે. આ શુદ્ધતાનો અર્થ શું છે? તેનો અર્થ ઓછી અશુદ્ધિઓ છે, જેના કારણે પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આકસ્મિક સ્ક્રેચ થવાની શક્યતા ઓછી થાય છે. તે લાકડાને બારીક સેન્ડપેપરથી રેતી કરવા જેવું છે; જો સેન્ડપેપરમાં થોડા બરછટ દાણા હોય, તો સપાટી બરબાદ થઈ જશે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાનો બીજો ફાયદો એકસમાન કઠિનતા છે. સફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિનામાં 9.0 ની મોહ્સ કઠિનતા હોય છે, જે હીરા અને સિલિકોન કાર્બાઇડ પછી બીજા ક્રમે છે, પરંતુ તેનો ફાયદો તેની કઠિનતાની સુસંગતતામાં રહેલો છે. પોલિશિંગ કરનારાઓ સમજે છે કે જો ઘર્ષક કઠોરતા અસંગત હોય, તો નરમ કણો પહેલા ઉપયોગમાં લેવાય છે, અને કઠણ કણો બહાર નીકળે છે, જેનાથી સરળતાથી સ્ક્રેચ થાય છે. સફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડર આ સંદર્ભમાં "સમાન" કાર્ય કરે છે.
કણ આકારશાસ્ત્રની ચાતુર્ય
ગયા વર્ષે, મેં જિઆંગસુમાં સફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડર ઉત્પાદન પ્લાન્ટની મુલાકાત લીધી, અને ટેકનિકલ મેનેજરે મને ઇલેક્ટ્રોન માઇક્રોસ્કોપ હેઠળ સરખામણીની છબી બતાવી: “જુઓ, આ છેસફેદ ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડર અમે ઉત્પન્ન કરીએ છીએ; કણો મોટાભાગે ષટ્કોણ અથવા લગભગ ગોળાકાર હોય છે, અને કિનારીઓને ખાસ કરીને ગોળાકાર બનાવવા માટે સારવાર આપવામાં આવી છે. બીજી બાજુ, સામાન્ય બ્રાઉન ફ્યુઝ્ડ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડરમાં અનિયમિત આકાર અને તીક્ષ્ણ ધાર હોય છે." મોલ્ડ પોલિશિંગમાં આ તફાવત મહત્વપૂર્ણ છે. જ્યારે તીક્ષ્ણ ધાર મજબૂત કટીંગ શક્તિ પ્રદાન કરે છે, ત્યારે તેઓ સ્ક્રેચ થવાનું જોખમ ધરાવે છે; બીજી બાજુ, ગોળાકાર કણો "કટીંગ" કરતાં "રોલિંગ અને ગ્રાઇન્ડીંગ" જેવા વધુ કાર્ય કરે છે, જે તેમને અત્યંત ઉચ્ચ સપાટી પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય તેવા મોલ્ડને પોલિશ કરવા માટે ખાસ કરીને યોગ્ય બનાવે છે. વક્ર સપાટીઓ અને આંતરિક ખૂણાઓ જેવા મુશ્કેલ-થી-પહોંચના વિસ્તારોને પોલિશ કરતી વખતે ગોળાકાર કણોના ફાયદા વધુ સ્પષ્ટ થાય છે.
કણ કદ નિયંત્રણની કળા
સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડર કણોના કદ નિયંત્રણનું નોંધપાત્ર રીતે બારીક સ્તર પ્રાપ્ત કરે છે. પરંપરાગત પોલિશિંગ ઘર્ષકને ઘણીવાર "2000 મેશ" અથવા "3000 મેશ" તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે, પરંતુ વાસ્તવમાં, કણોના કદનું વિતરણ 1500 મેશથી 3500 મેશ સુધીની હોઈ શકે છે. જોકે, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડર સાંકડી કણોના કદનું વિતરણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, W7 (2500 મેશની સમકક્ષ) લેબલવાળા ઉત્પાદનમાં તેના 95% થી વધુ કણો W6.5-W7.5 શ્રેણીમાં હશે.
મોલ્ડ પોલિશિંગ માટે કણોના કદનું સાંકડું વિતરણ કેટલું મહત્વનું છે? કલ્પના કરો કે ચાળણી વડે ચોખાને ચાળણી કરો; જો ચોખાના દાણા કદમાં સમાન હોય, તો ચાળણી પ્રક્રિયા સરળ હોય છે; જો તે વિવિધ કદના હોય, તો નાના દાણા ચાળણીના છિદ્રોને બંધ કરી દેશે. પોલિશિંગ પર પણ આ જ સિદ્ધાંત લાગુ પડે છે. એકસમાન કણોના કદ સાથેનો માઇક્રો-પાવડર પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સતત કટીંગ સુનિશ્ચિત કરે છે, જે એવી પરિસ્થિતિઓને અટકાવે છે જ્યાં કેટલાક વિસ્તારો વધુ પડતા પોલિશ થાય છે જ્યારે અન્ય ઓછા પોલિશ થાય છે.
વ્યવહારુ કાર્યક્રમોમાં પ્રદર્શન
ગુઆંગઝુમાં કોસ્મેટિક પેકેજિંગ મોલ્ડ બનાવતી એક કંપનીને અગાઉ હાઇ-એન્ડ લિપસ્ટિક ટ્યુબ મોલ્ડના સેટને પોલિશ કરવા માટે 35 કલાકનો સમય લાગતો હતો. સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાઉડર પર સ્વિચ કર્યા પછી, સમય ઘટાડીને 22 કલાક કરવામાં આવ્યો. તેમના પોલિશિંગ ટેકનિશિયને મને કહ્યું, "પહેલાં, પોલિશિંગના અંતિમ તબક્કા દરમિયાન અમારે ખૂબ કાળજી રાખવી પડતી હતી; થોડી ભૂલ પણ વધુ પડતી પોલિશિંગ અથવા સ્ક્રેચમુદ્દે પરિણમી શકે છે. હવે, સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાઉડર સાથે, પોલિશિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી સરળ છે, ખાસ કરીને અંતિમ તબક્કામાં, જ્યાં થોડા પ્રકાશ પાસ મિરર ફિનિશ પ્રાપ્ત કરવા માટે પૂરતા છે."
મોબાઇલ ફોન મોલ્ડ પોલિશિંગના ક્ષેત્રમાં, ના ફાયદાસફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડરવધુ સ્પષ્ટ છે. મોબાઇલ ફોન કેસીંગને અત્યંત ઊંચી સપાટીની પૂર્ણાહુતિની જરૂર પડે છે, ક્યારેક Ra 0.01 માઇક્રોમીટરથી પણ ઓછી. મોબાઇલ ફોન મેટલ કેસીંગ મોલ્ડમાં નિષ્ણાત ડોંગગુઆનની એક ફેક્ટરીએ તુલનાત્મક પરીક્ષણ હાથ ધર્યું: એલ્યુમિનિયમ એલોય મોલ્ડને પોલિશ કરતી વખતે, સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડરનો ઉપયોગ પરંપરાગત પોલિશિંગ સામગ્રીની તુલનામાં સપાટીની ખરબચડીમાં 20% ઘટાડો થયો, જ્યારે પોલિશિંગ સમય પણ 15% ઘટાડ્યો. ખાસ મોલ્ડ મટિરિયલ્સના પોલિશિંગ એપ્લિકેશનો
મોલ્ડ મટિરિયલ્સમાં પ્રગતિ સાથે, ઉચ્ચ-કઠિનતા અને ઉચ્ચ-વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રી વધુને વધુ સામાન્ય બની રહી છે, જે પોલિશિંગ માટે નવા પડકારો ઉભા કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પાવડર હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ જેવી સામગ્રી પર ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે પરંપરાગત પોલિશિંગ સામગ્રી ઘણીવાર બિનકાર્યક્ષમ હોય છે. શાંઘાઈમાં એક મોલ્ડ ફેક્ટરીએ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સ્ટેમ્પિંગ મોલ્ડની પ્રક્રિયા કરતી વખતે મુશ્કેલીઓનો સામનો કરવો પડ્યો; મોલ્ડ કઠિનતા HRC70 થી વધુ પહોંચી ગઈ, અને સામાન્ય પોલિશિંગ સામગ્રી લગભગ બિનઅસરકારક હતી. પાછળથી તેઓએ ખાસ પોલિશિંગ પેસ્ટ સાથે સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડરનો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કર્યો, અને પરિણામો આશ્ચર્યજનક રીતે સારા હતા. તેમના ટેકનિકલ ડિરેક્ટરે કહ્યું, "સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડરમાં પૂરતી કઠિનતા અને યોગ્ય સ્વ-શાર્પનિંગ ગુણધર્મો છે. પોલિશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, નવી કટીંગ ધાર સતત ખુલ્લી રહે છે, જે પોલિશિંગ કાર્યક્ષમતા જાળવી રાખે છે."
આર્થિક લાભો
શરૂઆતમાં ઘણા મોલ્ડ ફેક્ટરી માલિકો ઊંચા ખર્ચ વિશે ચિંતિત હતાસફેદ કોરન્ડમસૂક્ષ્મ-પાવડર, પરંતુ નજીકથી જોવાથી ખબર પડે છે કે એકંદર ફાયદા શ્રેષ્ઠ છે. ઝેજિયાંગના તાઈઝોઉમાં એક મોલ્ડ ફેક્ટરીના માલિકે મારા માટે ખર્ચની ગણતરી કરી: મૂળરૂપે, મધ્યમ કદના પ્લાસ્ટિક મોલ્ડના સેટને પોલિશ કરવા માટે મજૂરી અને સામગ્રીમાં લગભગ 800 યુઆનનો ખર્ચ થતો હતો, જેમાં 8 કલાકનો સમય લાગતો હતો; સફેદ કોરન્ડમ સૂક્ષ્મ-પાવડરનો ઉપયોગ કર્યા પછી, સામગ્રીની કિંમતમાં 100 યુઆનનો વધારો થયો હોવા છતાં, સમય ઘટાડીને 5 કલાક કરવામાં આવ્યો હતો, અને મજૂરી ખર્ચમાં 200 યુઆનથી વધુનો ઘટાડો થયો હતો, જેના પરિણામે એકંદર ખર્ચમાં 100 યુઆનથી વધુનો ઘટાડો થયો હતો. વધુમાં, સપાટીની ગુણવત્તા વધુ સ્થિર હતી, અને ગ્રાહકોની ફરિયાદોમાં ઘટાડો થયો હતો.
વધુ અગત્યનું, તે ઘાટનું આયુષ્ય લંબાવે છે. યોગ્ય પોલિશિંગ પ્રક્રિયા ઘાટની સપાટી પરની સૂક્ષ્મ તિરાડોને દૂર કરી શકે છે અને તાણની સાંદ્રતા ઘટાડી શકે છે. ડેટા દર્શાવે છે કે સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડરથી કાળજીપૂર્વક પોલિશ કરેલા ઘાટનું સરેરાશ આયુષ્ય 15%-20% હોય છે. આ એવા ઘાટ માટે ખૂબ મૂલ્યવાન છે જેની કિંમત દસ કે લાખો યુઆન હોય છે.
ઉપયોગ ટિપ્સ અને સાવચેતીઓ
સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાવડર ઉત્તમ કામગીરી ધરાવે છે, તેમ છતાં તેના ઉપયોગ માટે ચોક્કસ તકનીકોની જરૂર પડે છે. કિંગદાઓમાં એક વ્યાવસાયિક પોલિશિંગ સેવા કંપનીના એક માસ્ટર કારીગરે કેટલાક અનુભવ શેર કર્યા:
ગ્રેડેડ ઉપયોગ મહત્વપૂર્ણ છે. તમારે રફ અને ફાઇન પોલિશિંગ બંને માટે સમાન ગ્રિટ કદનો ઉપયોગ ન કરવો જોઈએ; તમારે ધીમે ધીમે "બરછટ-મધ્યમ-ફાઇન" ક્રમમાં આગળ વધવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, તમે W40 થી શરૂઆત કરી શકો છો, ધીમે ધીમે W10 પર સંક્રમણ કરી શકો છો, અને અંતે ફાઇન પોલિશિંગ માટે W3.5 અથવા ફાઇન માઇક્રો-પાઉડરનો ઉપયોગ કરી શકો છો. કેરિયરની પસંદગી મહત્વપૂર્ણ છે. સફેદ કોરન્ડમ માઇક્રો-પાઉડરનો ઉપયોગ યોગ્ય પોલિશિંગ પેસ્ટ અથવા પ્રવાહી કેરિયર સાથે કરવો જોઈએ. તેલ-આધારિત કેરિયર્સ સ્ટીલ પોલિશિંગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે પાણી-આધારિત કેરિયર્સ નોન-ફેરસ ધાતુઓ માટે વધુ યોગ્ય છે. કેરિયર ફક્ત સસ્પેન્શન અને લુબ્રિકેશન જ નહીં પરંતુ દૂર કરેલા કાટમાળને પણ દૂર કરે છે.
દબાણ અને ગતિનો મેળ ખાવો જોઈએ. ઉચ્ચ પોલિશિંગ દબાણ હંમેશા સારું હોતું નથી; વધુ પડતા દબાણથી વર્કપીસની સપાટીમાં સૂક્ષ્મ કણો એમ્બેડ થઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, કણોનું કદ જેટલું બારીક હશે, તેટલું દબાણ ઓછું હશે અને ગતિ યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે. સફાઈ પ્રક્રિયાને અવગણી શકાય નહીં. દર વખતે જ્યારે કણોનું કદ બદલાય છે, ત્યારે મોલ્ડ સપાટી અને પોલિશિંગ ટૂલ્સને સંપૂર્ણપણે સાફ કરવા જોઈએ જેથી બરછટ કણો આગામી પ્રક્રિયામાં ભળી ન જાય. અનુભવી ટેકનિશિયન દરેક પ્રક્રિયા પછી સ્વચ્છતા તપાસવા માટે બૃહદદર્શક કાચનો ઉપયોગ કરશે.
ઉદ્યોગ વિકાસ વલણો
તાજેતરના વર્ષોમાં પ્રદર્શનો અને ટેકનિકલ આદાનપ્રદાનના અવલોકનોના આધારે, મોલ્ડ પોલિશિંગમાં સફેદ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડરના ઉપયોગમાં ઘણા વલણો ઉભરી રહ્યા છે: કસ્ટમાઇઝેશન વધુને વધુ સામાન્ય બની રહ્યું છે. ઘણા માઇક્રો-પાવડર ઉત્પાદકો "ટેલર-મેઇડ" સેવાઓ પ્રદાન કરવાનું શરૂ કરી રહ્યા છે, જે મોલ્ડ સામગ્રી, પોલિશિંગ સાધનો અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ આવશ્યકતાઓ જેવા પરિબળોના આધારે સફેદ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડરના ચોક્કસ કણ કદ ગુણોત્તર પ્રદાન કરે છે. કેટલાકે વિવિધ પ્રકારના સ્ટીલ માટે વિશિષ્ટ ફોર્મ્યુલા પણ વિકસાવ્યા છે.
સંયુક્ત ઉત્પાદનો લોકપ્રિયતા મેળવી રહ્યા છે. સફેદ એલ્યુમિનાને અન્ય સામગ્રી સાથે જોડતી પોલિશિંગ પ્રોડક્ટ્સ દેખાવા લાગી છે, જેમ કેસફેદ એલ્યુમિનાસેરિયમ ઓક્સાઇડ સાથે સંયોજન, કટીંગ ફોર્સ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિને સંતુલિત કરે છે; અને અતિ-કઠણ સામગ્રીના રફ પોલિશિંગ માટે ડાયમંડ માઇક્રો-પાવડર સાથે સંયોજન. પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનો એક નવું હોટ સ્પોટ બની રહ્યા છે. વધતી પર્યાવરણીય આવશ્યકતાઓ સાથે, સફેદ એલ્યુમિના માઇક્રો-પાવડર ઉત્પાદનો કે જે ભારે ધાતુઓથી મુક્ત, ધૂળ ઓછી અને સરળતાથી રિસાયકલ કરી શકાય તેવા છે, તેમને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવી રહ્યું છે. કેટલાક ઉત્પાદકોએ કાર્બનિક દ્રાવકોનો ઉપયોગ ઘટાડવા માટે પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિશિંગ સિસ્ટમ્સ વિકસાવી છે.