બ્લેક સિલિકોન ઉત્પાદનોનો પરિચય અને સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં તેમનો ઉપયોગ
કાળો સિલિકોનએક કાર્યાત્મક સિલિકોન સામગ્રી છે જેમાં એક ખાસ સપાટી માળખું છે, જેનું નામ તેની અત્યંત મજબૂત પ્રકાશ શોષણ ક્ષમતા અને અનન્ય માઇક્રો-નેનો સપાટી મોર્ફોલોજી માટે રાખવામાં આવ્યું છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ઉચ્ચ-સ્તરીય ઉત્પાદનમાં સપાટીની સારવારની ચોકસાઈ અને સામગ્રી કામગીરીની આવશ્યકતાઓમાં સુધારો થવા સાથે, બ્લેક સિલિકોનનો ઉપયોગ ફોટોવોલ્ટેઇક્સ, ઓપ્ટોઇલેક્ટ્રોનિક્સ, સેમિકન્ડક્ટર્સ, ઓપ્ટિકલ ઘટક ઉત્પાદન અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં તેના ઉત્તમ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે. તે જ સમયે, બ્લેક સિલિકોન ધીમે ધીમે સપાટી સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં પ્રવેશી ગયું છે અને ઉત્તમ પ્રદર્શન સાથે એક નવા પ્રકારની સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામગ્રી બની ગયું છે.
Ⅰ. કાળા સિલિકોનની મૂળભૂત લાક્ષણિકતાઓ
બ્લેક સિલિકોન સિલિકોન સપાટીને માઇક્રો-નેનો સ્ટ્રક્ચર તૈયારી ટેકનોલોજી (જેમ કે રિએક્ટિવ આયન એચિંગ, મેટલ-સહાયિત રાસાયણિક એચિંગ, લેસર-પ્રેરિત એચિંગ, વગેરે) ની શ્રેણી દ્વારા ટ્રીટ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તેની સપાટી ગાઢ શંકુ અથવા સ્તંભાકાર માળખું રજૂ કરે છે, જે પ્રકાશની પરાવર્તકતાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે. દૃશ્યમાનથી નજીકના ઇન્ફ્રારેડ બેન્ડમાં પરાવર્તકતા 1% કરતા પણ ઓછી હોઈ શકે છે, તેથી તે દેખાવમાં ઘેરો કાળો હોય છે.
કાળા સિલિકોનમાં માત્ર ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો જ નથી, પરંતુ તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ શુદ્ધતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારના ફાયદા પણ છે. તેનું કણ માળખું મજબૂત છે અને હાઇ-સ્પીડ ઇમ્પેક્ટ પરિસ્થિતિઓમાં બહુવિધ ચક્ર માટે યોગ્ય છે. તે સફેદ કોરન્ડમ, બ્રાઉન કોરન્ડમ, ક્વાર્ટઝ સેન્ડ વગેરે જેવા પરંપરાગત ઘર્ષક પદાર્થો કરતાં સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં વધુ સારું પ્રદર્શન કરે છે.
Ⅱ. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગમાં કાળા સિલિકોનના ફાયદા
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ એ સપાટીની સારવાર પદ્ધતિ છે જે સફાઈ, ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરવા, રફનિંગ અથવા સુશોભન અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટીને અસર કરવા માટે હાઇ-સ્પીડ રેતીના પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઘર્ષક તરીકે, કાળા સિલિકોનના સેન્ડબ્લાસ્ટિંગના ક્ષેત્રમાં સ્પષ્ટ ફાયદા છે:
૧. બારીક અને સમાન સપાટીની અસર
કાળા સિલિકોન કણોની ભૌમિતિક રચના નિયમિત હોય છે અને આકારશાસ્ત્ર સ્થિર હોય છે. છંટકાવ કર્યા પછી, તે વર્કપીસની સપાટી પર એકસમાન અને સુસંગત મેટ અસર બનાવી શકે છે. આ સારવાર અસર ખાસ કરીને ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ, લેન્સ હાઉસિંગ, એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્ટ્રક્ચરલ ભાગો વગેરે જેવા ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે જેની સપાટીની સુસંગતતા અને દેખાવ માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોય છે.
2. ઉચ્ચ કઠિનતા અને અસર પ્રતિકાર
કાળા સિલિકોનની મોહ્સ કઠિનતા 8.5 કે તેથી વધુ હોય છે, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ દરમિયાન તૂટવાનો દર ઓછો હોય છે, અને સેવા જીવન લાંબુ હોય છે. સામાન્ય ક્વાર્ટઝ રેતી અથવા કાચના મણકાની તુલનામાં, કાળા સિલિકોન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વધુ કાર્યક્ષમ છે અને તેમાં વધુ મજબૂત અસર બળ છે, અને ટૂંકા સમયમાં ઊંડા સફાઈ અને રફનિંગ પૂર્ણ કરી શકે છે.
3. ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ
કાળા સિલિકોનની શુદ્ધતા સામાન્ય રીતે 99% થી વધુ હોય છે, અને તેમાં મુક્ત સિલિકોન અથવા ભારે ધાતુઓ જેવી હાનિકારક અશુદ્ધિઓ હોતી નથી. સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ વર્કશોપમાં તેમાં ધૂળનું પ્રદૂષણ ઓછું હોય છે અને તે ખાસ કરીને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, તબીબી ઉપકરણો અને સેમિકન્ડક્ટર પેકેજિંગ જેવા ઉચ્ચ-સ્વચ્છતા ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. તે જ સમયે, તેનો કણોનો આકાર સ્થિર છે, ધૂળનું ઉત્પાદન ઓછું છે, અને તે ઓપરેટરોના સ્વાસ્થ્ય માટે વધુ સુરક્ષિત છે.
૪. ફરીથી વાપરી શકાય તેવું અને ખર્ચ-નિયંત્રણક્ષમ
તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને માળખાકીય સ્થિરતાને કારણે, કાળો સિલિકોન બહુવિધ ચક્ર પછી પણ સારી છંટકાવ અસર જાળવી શકે છે, જેનાથી સામગ્રીના નુકસાનમાં ઘણો ઘટાડો થાય છે. મોટા પાયે સ્વચાલિત સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સાધનોમાં, કાળો સિલિકોન વધુ સારી અર્થવ્યવસ્થા દર્શાવે છે.
Ⅲ. લાક્ષણિક એપ્લિકેશન વિસ્તારો
કાળા સિલિકોન સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ઘર્ષકનો ઉપયોગ નીચેના ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે:
પ્રિસિઝન હાર્ડવેર સરફેસ મેટ ટ્રીટમેન્ટ: જેમ કે હાઇ-એન્ડ મોબાઇલ ફોન મિડલ ફ્રેમ, નોટબુક શેલ, સ્માર્ટ વોચ શેલ અને અન્ય એલ્યુમિનિયમ એલોય ઉત્પાદનો;
ઓપ્ટિકલ ગ્લાસ ફ્રોસ્ટિંગ ટ્રીટમેન્ટ: લેન્સ, ફિલ્ટર, ઓપ્ટિકલ વિન્ડો મેટ અને ડેકોરેશન માટે વપરાય છે;
એરોસ્પેસ અને લશ્કરી ભાગો: કોટિંગના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે કદ બદલ્યા વિના ઓક્સાઇડ સ્તરને દૂર કરો;
ઇલેક્ટ્રોનિક પેકેજ સપાટી એચિંગ: પેકેજિંગ ચોકસાઈ અને ઇન્ટરફેસ સંલગ્નતામાં સુધારો;
સિરામિક અને સંયુક્ત સામગ્રીની માઇક્રો-સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ: બંધન મજબૂતાઈ વધારવા માટે સપાટી રફનિંગ ટ્રીટમેન્ટ.
Ⅳ. સારાંશ
સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ટેકનોલોજીના સતત વિકાસ અને ઉત્પાદન ઉદ્યોગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ પર્યાવરણીય સંરક્ષણ તરફ આગળ વધી રહ્યો છે, તેથી પરંપરાગત સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ સામગ્રી હવે ઉચ્ચ-અંતિમ પ્રક્રિયાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકતી નથી. બ્લેક સિલિકોન, ઉચ્ચ શક્તિ, ઓછી પ્રતિબિંબ, ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ સાથે કાર્યાત્મક ઘર્ષક તરીકે, સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ અપગ્રેડ સામગ્રી બની રહ્યું છે. ચોકસાઇ ઉત્પાદન, ઓપ્ટિકલ મેટ, અથવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણ પ્રક્રિયા, એરોસ્પેસ સાધનોની સપાટી પ્રીટ્રીટમેન્ટ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં, બ્લેક સિલિકોન વ્યાપક એપ્લિકેશન સંભાવનાઓ દર્શાવે છે.