લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ અને કાળો સિલિકોન કાર્બાઇડ: રંગ ઉપરાંત ઊંડો તફાવત
ઔદ્યોગિક સામગ્રીના વિશાળ ક્ષેત્રમાં,લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડઅનેકાળો સિલિકોન કાર્બાઇડ ઘણીવાર એકસાથે ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે. બંને મહત્વપૂર્ણ ઘર્ષક પદાર્થો છે જે ક્વાર્ટઝ રેતી અને પેટ્રોલિયમ કોક જેવા કાચા માલ સાથે પ્રતિકારક ભઠ્ઠીઓમાં ઉચ્ચ-તાપમાનના ગંધ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે, પરંતુ તેમના તફાવતો સપાટી પરના રંગ તફાવતો કરતા ઘણા વધારે છે. કાચા માલમાં સૂક્ષ્મ તફાવતોથી લઈને કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓમાં અસમાનતા, એપ્લિકેશન દૃશ્યોમાં વિશાળ તફાવત સુધી, આ તફાવતોએ સંયુક્ત રીતે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં બંનેની અનન્ય ભૂમિકાઓને આકાર આપ્યો છે.
૧ કાચા માલની શુદ્ધતા અને સ્ફટિક રચનામાં તફાવત બંનેની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરે છે.
લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડમુખ્ય સામગ્રી તરીકે પેટ્રોલિયમ કોક અને ક્વાર્ટઝ રેતીમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને શુદ્ધિકરણ માટે મીઠું ઉમેરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા દ્વારા, અશુદ્ધિઓનું પ્રમાણ મહત્તમ હદ સુધી ઓછું કરવામાં આવે છે, અને સ્ફટિક તીક્ષ્ણ ધાર અને ખૂણાઓ સાથે નિયમિત ષટ્કોણ સિસ્ટમ છે. કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડની કાચા માલની પ્રક્રિયા પ્રમાણમાં સરળ છે, અને તેમાં કોઈ મીઠું ઉમેરવામાં આવતું નથી. કાચા માલમાં રહેલ લોખંડ અને સિલિકોન જેવી અશુદ્ધિઓ તેના સ્ફટિક કણોને આકારમાં અનિયમિત બનાવે છે અને ધાર અને ખૂણાઓ પર ગોળાકાર અને મંદબુદ્ધિ બનાવે છે.
2 કાચા માલ અને બંધારણમાં તફાવત બંનેના ભૌતિક ગુણધર્મોમાં તફાવત તરફ દોરી જાય છે.
કઠિનતાની દ્રષ્ટિએ, મોહ્સ કઠિનતાલીલો સિલિકોન કાર્બાઇડલગભગ 9.5 છે, જે હીરા પછી બીજા ક્રમે છે, અને ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરી શકે છે; કાળો સિલિકોન કાર્બાઇડ લગભગ 9.0 છે, જેમાં થોડી ઓછી કઠિનતા છે. ઘનતાની દ્રષ્ટિએ, લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ 3.20-3.25g/cm³ છે, જેમાં ગાઢ માળખું છે; કાળો સિલિકોન કાર્બાઇડ 3.10-3.15g/cm³ છે, જે પ્રમાણમાં છૂટક છે. કામગીરીની દ્રષ્ટિએ, લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ ઉચ્ચ શુદ્ધતા, સારી થર્મલ વાહકતા, વિદ્યુત વાહકતા અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ તે બરડ છે અને નવી ધારમાં તોડવામાં સરળ છે; કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડમાં થોડી નબળી થર્મલ વાહકતા અને વિદ્યુત વાહકતા, ઓછી બરડપણું અને મજબૂત કણોની અસર પ્રતિકાર છે.
૩ કામગીરીના તફાવતો બંનેના એપ્લિકેશન ફોકસને નક્કી કરે છે.
લીલા સિલિકોન કાર્બાઇડમાંઉચ્ચ કઠિનતાઅને તીક્ષ્ણ કણો, અને ઉચ્ચ-કઠિનતા અને ઓછી-કઠિનતા સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં સારી છે: બિન-ધાતુ ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ કાચ ગ્રાઇન્ડીંગ, સિરામિક કટીંગ, સેમિકન્ડક્ટર સિલિકોન વેફર્સ અને નીલમ પોલિશિંગ માટે થઈ શકે છે; ધાતુ પ્રક્રિયામાં, તે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ અને કઠણ સ્ટીલ જેવી સામગ્રી માટે ઉત્તમ ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા પ્રદર્શન ધરાવે છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ અને કટીંગ ડિસ્ક જેવા ઉત્પાદનોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઇડ મુખ્યત્વે ઓછી-કઠિનતા, ઉચ્ચ-કઠિનતા સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરે છે અને કાસ્ટ આયર્ન, કોપર અને એલ્યુમિનિયમ જેવી બિન-ફેરસ ધાતુઓ અને પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. ડિબરિંગ કાસ્ટિંગ અને સ્ટીલના કાટ દૂર કરવા જેવા રફ દ્રશ્યોમાં, તે તેની ઊંચી ખર્ચ-અસરકારકતાને કારણે ઉદ્યોગમાં એક સામાન્ય પસંદગી બની ગઈ છે.
જોકે લીલો સિલિકોન કાર્બાઇડ અનેકાળો સિલિકોન કાર્બાઇડસિલિકોન કાર્બાઇડ મટીરીયલ સિસ્ટમ સાથે સંબંધિત છે, તેમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ નોંધપાત્ર રીતે અલગ છે. મટીરીયલ સાયન્સ અને પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજીના સતત નવીનતા સાથે, ગ્રીન સિલિકોન કાર્બાઇડ અને બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઇડ સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ, પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડીંગ અને નવી ઉર્જા જેવા હાઇ-ટેક ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન વિસ્તરણ પ્રાપ્ત કરે તેવી અપેક્ષા છે, જે આધુનિક ઉદ્યોગના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વિકાસ માટે મુખ્ય સામગ્રી સહાય પૂરી પાડે છે.