ઉદ્યોગના વિકાસ સાથે,કાળો સિલિકોન કાર્બાઇડ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉમેરણ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધારવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. આધુનિક ઉદ્યોગમાં ફાઉન્ડ્રી ઉદ્યોગ એક મહત્વપૂર્ણ વસ્તુ બની ગયો છે. બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઇડે આ ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી છે. ટેકનોલોજીના પરિવર્તન સાથે, તેણે વધુને વધુ લોકોનું ધ્યાન આકર્ષિત કર્યું છે.
ઉમેરણ તરીકે કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડની ભૂમિકા:
સારી થર્મલ વાહકતા અને થર્મલ સ્થિરતા, હીટ એક્સ્ચેન્જર તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે, બળતણ વપરાશમાં 20% ઘટાડો કરે છે, બળતણમાં 35% બચત કરે છે, ઉત્પાદકતામાં 20-30% વધારો કરે છે, ખાસ કરીને ખાણ ડ્રેસિંગ પ્લાન્ટ્સના આંતરિક ડિસ્ચાર્જ અને પરિવહન પાઇપલાઇન્સ માટે, કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડ પ્રતિરોધક ગ્રાઇન્ડીંગની ડિગ્રી સામાન્ય વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રી કરતા 6 થી 7 ગણી છે.
કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડના ઉપયોગમાં ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ શક્તિ, ઉત્તમ થર્મલ વાહકતા, અસર પ્રતિકાર હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન સીધી ગરમી સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે, જેમ કે હાર્ડ પોટ ડિસ્ટિલેશન ફર્નેસ, રેક્ટિફિકેશન ફર્નેસ ટ્રે, એલ્યુમિનિયમ ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોષો, કોપર મેલ્ટિંગ ફર્નેસ લાઇનિંગ્સ અને ઝીંક પાવડર ફર્નેસ. આર્ક પ્લેટ, થર્મોકપલ જાળવણી ટ્યુબ, વગેરે. સ્ટીલનો ઉપયોગ, કાટ પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર, સારી ગરમી વાહકતા લાક્ષણિકતાઓ, મોટા બ્લાસ્ટ ફર્નેસ લાઇનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે જે સેવા જીવનને સુધારે છે.
કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડની ભૂમિકા:
કાળા સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા માટે મદદરૂપ થાય છે, કારણ કે સિલિકોન કાર્બાઇડ અસરકારક રીતે પ્રવાહીતા વધારી શકે છે, પીગળેલા લોખંડની રચનાને સ્થિર કરી શકે છે અને અલગતા ટાળી શકે છે. આ દિવાલની જાડાઈની સંવેદનશીલતા ઘટાડી શકે છે, માળખું ગાઢ બનાવી શકે છે અને કટીંગ સપાટીને તેજસ્વી બનાવી શકે છે.
કાળો સિલિકોન કાર્બાઇડકાસ્ટિંગ ગ્રેફાઇટની ન્યુક્લિયેશન ક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, કાસ્ટિંગની મશીનરી ક્ષમતામાં અસરકારક અને નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે, યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે, અને સિલિકોન કાર્બાઇડ માટે, તે કાર્બાઇડના વિભાજનને ટાળી શકે છે, ફેરાઇટનું પ્રમાણ વધારી શકે છે અને સફેદ દેખાવ ઘટાડી શકે છે.
બ્લેક સિલિકોન કાર્બાઇડ એક શક્તિશાળી ડીઓક્સિડાઇઝર પણ હોઈ શકે છે, જે પીગળેલા લોખંડને શુદ્ધ કરી શકે છે, ઉમેરવામાં આવતા નોડ્યુલાઇઝરનું પ્રમાણ ઘટાડી શકે છે અને નોડ્યુલરાઇઝેશન દરમાં સુધારો કરી શકે છે, જે ઉત્પાદન ખર્ચ બચાવવામાં ખૂબ મદદ કરે છે.